梳理過(guò)程中的主要混勻作用

這里對(duì)帶有強(qiáng)制混勻作用的稱(chēng)重混合、小量混合和條子混合等，不作討論，只論及紡紗過(guò)程中由于機(jī)器本身和工藝配置而造成帶有隨機(jī)混勻作用的主要內(nèi)容。
1.氣流混勻
如梳理機(jī)的塵籠，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流吸力將打手室的棉塊(束)吸向塵寵表面。當(dāng)塵籠表面棉層有厚薄不勻時(shí)，薄處氣流吸力大，后續(xù)棉塊(束)被薄處吸附的概率遠(yuǎn)大予厚處，這種現(xiàn)象在塵籠整個(gè)吸附過(guò)程中不斷地進(jìn)行，從而使棉塊(束)在凝聚成棉層過(guò)程中產(chǎn)生了一定的隨機(jī)混勻作用。

2.吸放混勻
脫脂棉梳理機(jī)的錫林、蓋板針布均有吸收與放出纖維的性能。當(dāng)喂入量少于設(shè)定量時(shí)，針布內(nèi)會(huì)放出部分纖維來(lái)“彌補(bǔ)”喂入量的不足，當(dāng)喂入量多于設(shè)定量時(shí)，針布內(nèi)會(huì)吸收部分纖維來(lái)“抵消”喂入量過(guò)多，以維持出條重量的穩(wěn)定。同時(shí)錫林針布在抓取纖維過(guò)程中，亦有均勻棉膜的作用。當(dāng)局部針布表面抓取的纖維量較少時(shí)，針布抓取能力相對(duì)較強(qiáng)，它在工作區(qū)抓取的纖維就較多，這無(wú)疑提高了錫林表面棉膜的均勻性。

3.纖膜混勻
梳理機(jī)錫林表面的返回負(fù)荷纖膜與喂入負(fù)荷纖膜 之間的混合與并合以及錫林一轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)的喂人量一般要經(jīng)錫林多轉(zhuǎn)才能輸出，使錫林各轉(zhuǎn)喂人的纖膜在機(jī)內(nèi)獲得充分隨機(jī)混合，提高了混合效果。

4.凝聚混勻
蓋板梳理機(jī)上，在恒定生產(chǎn)條件下，喂人負(fù)荷等于出機(jī)負(fù)荷，而出機(jī)負(fù)荷卻經(jīng)過(guò)道夫的凝聚，即在道夫表面進(jìn)行了并合。由于這種并合，當(dāng)喂入負(fù)荷不均勻時(shí)，它給出機(jī)負(fù)荷帶來(lái)的 不勻影響很小。當(dāng)梳理機(jī)采用雙道夫時(shí)，則除有一只道夫的混勻作用外，還有兩片纖維網(wǎng)的并合，更有利于混勻作用。轉(zhuǎn)杯紡纖維在凝聚面上的并合同樣會(huì)提高混勻作用。

5.程差混勻
利用纖維網(wǎng)同時(shí)輸出不同時(shí)成條的行程差達(dá)到混 勻作用。當(dāng)纖維網(wǎng)同時(shí)輸出，而成條器(喇叭口)處子不同位置時(shí)，纖維網(wǎng)各處的行程差亦不同。國(guó)外有些高產(chǎn)梳棉機(jī)將成條器移于近道夫表麗的一側(cè)，則其行程差約等于道夫的出網(wǎng)寬度。使用程差使輸出纖維網(wǎng)的不勻可分布在較長(zhǎng)的范圍內(nèi)。

6.接合混勻
以梳理機(jī)為例，由于梳理機(jī)輸出纖維網(wǎng)的周期性接合分離，使梳理?xiàng)l有較大的周期不勻。如圖所示：L為分離纖維叢長(zhǎng)度(mm)；S為有效輸出長(zhǎng)度(mm)；G為接合長(zhǎng)度(mm)。可見(jiàn)，
當(dāng)L愈大，s愈小，則G愈長(zhǎng)，這樣纖維網(wǎng)的接合質(zhì)量和條子均句度會(huì)得到改善。但分離纖維叢長(zhǎng)度增加，會(huì)引起分離羅拉運(yùn)動(dòng)量增加，不利于機(jī)臺(tái)高速。因此，新型精梳機(jī)為了提高車(chē)速，一般不采用增加分離纖維叢長(zhǎng)度的方法，而是用減少有效輸出長(zhǎng)度的方法來(lái)提高接合長(zhǎng)度。以改善輸出條子的條干。