開松機除雜原理

開松機機械的主要任務是開松和除雜。
開松機的除雜原理是借打手打擊握持狀態(tài)下的落棉，使其沖擊在打手四周的塵榜上，纖維和雜質由于質量不同以及恢復系數(shù)不同，獲得的動量也不同，雜質脫離纖維并通過塵棒而被排除。

除雜作用的大小，常與塵棒隔距、塵榕的清除角與安裝角、包圍塵棒面職、打手速度、打手與塵棒間的隔距、以及進風狀態(tài)和風力等有關。
1.塵棒的清除角和安裝角與落棉的關系 塵棒的消除角小，落棉率增加，落棉含雜率降低，總的落雜率稍有增加。這可從表33中看出。
塵棒安裝角小，落棉率增大，落棉含雜率降低。安裝角對落棉的影響不及清除角為大，這可從表1-3中看出。
2.塵棒根數(shù)與落棉的關系 在豪豬式開棉機和竊子給棉機上，塵棒根數(shù)與落棉關系很大。下打上行式包圍3/4周塵棒與上打下行式包圍1/2周塵棒時的落棉情況如表1-35所示。

3.打手至塵棒間隔距與落棉和棉結的關系  打手至塵棒間隔距與落棉例關系是，隔距大，落棉多，落棉含雜率鍍低，反之，隔距小，落棉少，落棉含雜率較高(表1-40)。這是因為打手與塵棒之間隔距收小時，纖維與塵棒撞擊增加，有利于雜質的排除。但隔距過小會使纖維與塵榜摩鐮過多，對纖維細、成熟度較差的原棉，容易增加棉結。
打手至塵棒間的隔距應進口小出口大，因為原棉經松解后，體積膨脹，而且出口隔距稍大，也有利于第棉的輸出。
打手與塵棒間的隔距一般可參照表1-41所示數(shù)據(jù)選用。調整隔距必須根據(jù)原棉條件和開清棉工程的整套工藝安排，以及產品質量要求綜合考慮.在處理纖維長度長、細度細、成熟度較差、含雜低(大雜質少、細屬多)時，可按上述隔距范圍內較大檔隔距調節(jié)，有利于減少棉結，例如可將豪豬式開棉機的進口隔距改為12.7毫米，出口隔距改為19毫米，清棉機的進口隔距可改為12汀毫米，出口隔距可改為20毫米以上，其它如簾子給棉機均可按此原則調整。