開松機(jī)棉卷(層)的質(zhì)量控制

開松機(jī)工序的棉卷質(zhì)量直接影響后道工序半制品的質(zhì)量，最終影響成紗質(zhì)量。棉卷質(zhì)量不僅與原棉品質(zhì)有關(guān)，還與開清棉工序的機(jī)械、工藝、操作、溫濕度、用棉量關(guān)系密切，是車間管理水平的綜合反映。
1.棉卷雜率的控制原棉中的雜質(zhì)疵點(diǎn)主要依靠開清棉和梳棉工序清除，要合理分工。
開消棉工序去除棉籽、籽棉、不孕籽、塵屑、棉花枝葉，梳棉工序去除帶纖維籽屑、僵片、軟籽表皮。對不同性狀的原棉要采用不同的工藝處理。如：加工商含雜(含雜率大于5%)原棉，可先預(yù)處理再混用；加工長絨棉，應(yīng)采用“多松、輕打、少落”工藝。棉卷含雜率的控制應(yīng)視原棉含雜率和成紗質(zhì)量要求而定，盡量提高落棉含雜率、節(jié)約用棉。當(dāng)原棉含雜率在1. 5% -2. 5%時(shí)，落棉率為原棉含雜率的70% -85%；原棉含雜率在2.5% -3.5%時(shí)，落棉率為75% -90%；原棉含雜率為3.5%以上時(shí)，落棉率為90% -110%。棉卷含雜率控制在0.8%左右，全套開松機(jī)的總除雜效率為45%-55%。
2.棉卷均勻度的控制棉卷均勻度包括縱向不勻和橫向不勻，實(shí)際生產(chǎn)中以控制縱向不勻?yàn)橹�，縱向不勻率的大小直接影響梳棉生條和細(xì)紗的重量不勻率。棉卷的縱向不勻反映棉卷每米片段的重量差異，經(jīng)棉卷均勻度試驗(yàn)儀試驗(yàn)后求得。試驗(yàn)過程中，可借助燈光觀察棉卷橫向結(jié)構(gòu)、有無破洞和厚薄差異。影響棉卷均勻度的主要因素如下：
(1)原料：原料中各成分的回潮率、含油率、密度差異過大以及回花搭用過多均會影響棉卷均勻度。
(2)工藝：充分開松是提高棉卷均勻度的先決條件。開清棉工序各單機(jī)的輸出量應(yīng)保持一定的關(guān)系，一般是喂入量略大于輸出量，提高單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率有利于棉卷的均勻度。要穩(wěn)定棉箱內(nèi)的儲棉量，從而穩(wěn)定原棉密度。要使清棉機(jī)的風(fēng)機(jī)速度與綜合打手速度相適應(yīng)，使塵籠吸風(fēng)均勻。
(3)開松機(jī)機(jī)械狀態(tài)：要加強(qiáng)夭平調(diào)節(jié)裝置的保養(yǎng)，使其動作靈敏，皮帶張力適當(dāng)并調(diào)整至鐵炮中 央位置，平衡杠桿支點(diǎn)位置正確。
(4)操作管理：加強(qiáng)操作管理，嚴(yán)格按棉包排列圖和混用比例上包。