近年來,開松機皮輥、皮圈的產品結構出現(xiàn)了許多新形式,例如雙層皮輥、人造革皮倒及具有特殊表面狀態(tài)的皮圈,以適應"重加壓、高速度、大牽伸"紡紗工藝的要求,減少形變,改善應力龜裂,提高可紡性。開松機皮圈的生產也出現(xiàn)了新工藝,以適應自動化、連續(xù)化、高效化生產的需要。
(一)雙層皮輥
日本北辰化學工業(yè)公司發(fā)明一種內層為鏘布結構的雙層皮輥采用套差,涂粘合劑,與金屬輥芯組合,存在操作復雜、易早期龜裂的缺點。新發(fā)明的雙層皮錢,內層為編織成筒狀的簾布層,外層為了臍橡膠層,可克服上這缺點。
這種雙層皮輥的制造過程如下:先將筒狀手持布套在芯體上,涂上粘合劑,外面套上橡膠管。然后經過包布、硫化、朧芯、切斷、裝配、研庭等即得成品。例如,金屬輥宦徑為19毫米,皮輥套完外徑為28.3毫米、寬度為25毫米s老產品A為單層結構,套差0.8毫米;老產品B為單層結構,套蓋0.3毫米s雙層皮銳的內層為8支棉線組織成的簡狀簾布,外層為丁臘橡膠層,三種產品的性能對此,生日表2-6所示。
(二)合成草或類似合成草皮圈
日本專利認為(27)(28),適于制造皮圈的材料,要求其主要性能一一柔軟性、壓縮察、壓縮彈性、表面狀態(tài)均一位及表面摩擦系數、表面耐磨性、耐油性是好,并且這些性能不隨時間而變化。滅然皮革制成的皮圈,雖然具有適當的柔軟性,良好的透氣性和吸濕性,但是這些性能隨時間而變化,同時表團狀態(tài)均一位、耐磨性、耐泊位不好。纖維被牽伸時,由于纖維的摩擦,皮革Z袤面易變粗槌和磨粒,從而粘花、纏花,叉易受油劑的污染,皮革因彼浸透而變軟,導致對纖維的握持力下降。而合成橡膠虱然有前邊的優(yōu)點,但其柔軟性差,回跳位大,故難以紡出高交紗,同時還有皮固不均一等候點。為此,提出了一種合成草皮圈的制造方法。
成。內層是帶針孔的無紡布,其內浸透了以聚氨賠為主體的多孔物質,外層是以聚氨旨為主體的多孔性物質。例如,用尼龍6與聚苯乙烯r其比例為50: 50)混合纖維制成帶針孔的無紡布,再用聚氨酶的二甲基甲曾先膠溶液浸透并涂在無紡布上,經混式凝固,用甲苯充分洗凈并拍除聚苯乙烯,然后經干燥,即制成皮閣的片材。將比片材用粘合劑拈管狀, 成忿仰皮圈。該皮圈的柔軟性、壓縮草鞋、壓縮彈性、麥麗狀態(tài)均一性、表面摩擦系數、表面耐后性和耐油性臭好,用于精紡,可提高紡紗質量,并具有繞花少、斷頭少等優(yōu)點。