開松機(jī)羅拉隔距的在線控制

在傳統(tǒng)的紡織生產(chǎn)中，一般先對樣品進(jìn)行實驗室測試，再根據(jù)試驗結(jié)果不斷地校正生產(chǎn)工藝條件。目前，盡管計算饑巳廣泛用于存貨清單控制等堂堂據(jù)處理中，但在二線控制方面的應(yīng)用仍比較落后。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，紡織饑械的生產(chǎn)率在不斷提高。開松機(jī)的速度已由原來的180m/min提高到800m/min以上。對于生產(chǎn)速度較高的機(jī)器。應(yīng)用自動控制系統(tǒng)是十分必要的。
開松機(jī)的主要任務(wù)之一是通過牽伸使纖維伸直平行，排列得到改進(jìn)。但在牽伸過程中往往造成不均勻，其類型有兩種，一種是由機(jī)械缺陷造成的。另一種是來自于纖維沃度與牽伸元件幾何尺牛之間的關(guān)系。
若羅拉偏心或不圓整或傳動機(jī)件速度不均勻，都會使棉條產(chǎn)生周期性不勻。當(dāng)羅拉繞花或膠輥磨損或用錯時，直徑較小的下羅拉會彎曲變形;現(xiàn)代開松機(jī)上有的采用線性變分傳感器測量上下羅拉之間的間隙對機(jī)械誤差進(jìn)行檢測(見圖4-10)。
第二種不勻與所加工的纖維有關(guān)系，纖維長度(絞纖維京長度)與羅拉陪距的比值應(yīng)保持一個最佳值，這個比值稱為“羅拉隔距比”。一般的纖維束中所包含的纖維長度不等。而且在并條過程中纖維并不都是單根移動。而是纖束運動，所以應(yīng)稱為“纖維束長度”，這個長度不能用一般的纖維和股測試值(如2.5%纖維的跨越長度)來代替。在開松機(jī)上，羅拉之間棉條的握持把纖維約束在距幾何鉗口線不同的位置，因此，實際的“羅拉隔距比”比僅取決于纖維長度和羅拉幾何尺寸的理論值復(fù)雜得多棉條的線密度、被加工纖維的類型以及纖維的集束狀況都會影響最佳隔距。此外，機(jī)械誤差和纖維本身的不勻也相互影響。最佳羅拉隔距意味著產(chǎn)生最少的牽伸不勻，應(yīng)由棉條不勻的測試值決定，而不是纖維長度的測試值。通常，即使是片段中纖維長度的名義值保持否變，但纖維妖度的實際餌，總是沿棉條長度變化的，這說明在奈伸過程中纖維生分離，造成長短纖維的局部集中。因此，即使纖維密度連續(xù)變化。研究羅拉隔距的在線控制、保持纖維或纖維束與羅拉隔距的比值處于最佳狀態(tài)是非常必要的。