開松機并合的均勻效應
發(fā)布者:青島中瑞特 發(fā)布時間:2015/3/19 8:16:25
將兩根或兩根以上的紗條沿其軸向平行地疊合起來成一整體的過程,稱為并合。并合的主要作用是使最終產品的粗細不勻得到改善,同時,使紗條中的纖維得到較為細致的溫和。
先用一個簡單的例證說明并合的均勻作用。設將兩根各有粗(R)、中(M)、細(S)三種不同變化片段的條子進行并合,它們的粗細片斷并合的情況,有C~=6種,其中(MM)恰符合要求;(RS)、(RM)、(MS)互相吃些而接近(MM)均勻的情況,屬于均勻改善的情況;而余下的粗粗(RR)和細細.(SS)相遇的兩種情況,屬于既未改善但也不惡化均勻的保留情況。在隨機并合條件下,改善情況的機率大于保留情況的機率。所以,并合一般可以使產品的粗細變得比較均勻。
運用數理統(tǒng)計原理,當n根定量相同、內不勻率C。相等的條子隨機并合時,可導出并合前后條子不勻率的關系式為:
公式(6-7)是用來估算并合效果的最普遍的關系式,它的含義是并合后條子的內不勻率為并合前的-L。在生產中,條子的并合根數總是大于1的,故并合作用能使條子均勻度得到改善。
6-17所示,由圖可見,并合根數較少時,增加并合數,條子不勻率下降明顯;當并合數超過一定范圍(如8根以上)時,再增加并合數,效果就不明顯了。同時并合數過多,還會產生因牽伸增大而帶來的條子均勻度惡化的后果。所以,在全面考慮并合與牽伸的實際效果時,棉紡開松機一般采用6銀或8根并合。
通過并合,可以改善條子的內不勻率,但是內不勻率只是問題的一個方面。生產中,根據不同的取樣方法,可求得條子的內不勻率、外不勻率和總不勻率。通常把同一卷裝內部的重量不勻率稱為內不勻率(CN),例如,開松機同一眼生產的條子的不勻率就是內不勻率。外不勻率(Cw)是指不同卷裝之間紗條的不勻率,例如,開松機不同眼之間的不勻率就是外不勻率。實際生產中測試時,樣品取自各臺、各眼或各鏡,而且同一臺、同一眼或同一鍵上取若干個試樣進行測試,反映出來的不勻率是總不勻率(cz)。根據數理統(tǒng)計原理,總不句率與內不勻率和外不勻率之間有如下關系。
所以,為提高成紗質量,除了在開松機上采用適當的并合數,降低每根棉條的內不勻率外,還要注意降低各根棉條間的外不勻率,才能達到降低棉條總不勻率的效果。目前各生產廠采取的主要措施是z輕重條搭配,即以開松機眼為單位劃定若干臺梳棉機固定供應,使頭道開松機每眼喂入的生條都做到輕重搭配。同樣,在半熟條喂入二道開松機時,也采取輕重搭配。至于同一品種各臺末道開松機之間的熟條輕重差異,則可以分別調整各臺開松機的牽伸倍數,采用定量控制的辦法來解決。