最新文章
開松機(jī)并合的均勻效應(yīng)
發(fā)布者：青島中瑞特 發(fā)布時間：2015/3/19 8:16:25
將兩根或兩根以上的紗條沿其軸向平行地疊合起來成一整體的過程，稱為并合。并合的主要作用是使最終產(chǎn)品的粗細(xì)不勻得到改善，同時，使紗條中的纖維得到較為細(xì)致的溫和。
先用一個簡單的例證說明并合的均勻作用。設(shè)將兩根各有粗(R)、中(M)、細(xì)(S)三種不同變化片段的條子進(jìn)行并合，它們的粗細(xì)片斷并合的情況，有C~=6種，其中(MM)恰符合要求；(RS)、(RM)、(MS)互相吃些而接近(MM)均勻的情況，屬于均勻改善的情況；而余下的粗粗(RR)和細(xì)細(xì).(SS)相遇的兩種情況，屬于既未改善但也不惡化均勻的保留情況。在隨機(jī)并合條件下，改善情況的機(jī)率大于保留情況的機(jī)率。所以，并合一般可以使產(chǎn)品的粗細(xì)變得比較均勻。
運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，當(dāng)n根定量相同、內(nèi)不勻率C。相等的條子隨機(jī)并合時，可導(dǎo)出并合前后條子不勻率的關(guān)系式為：
公式(6-7)是用來估算并合效果的最普遍的關(guān)系式，它的含義是并合后條子的內(nèi)不勻率為并合前的-L。在生產(chǎn)中，條子的并合根數(shù)總是大于1的，故并合作用能使條子均勻度得到改善。
6-17所示，由圖可見，并合根數(shù)較少時，增加并合數(shù)，條子不勻率下降明顯；當(dāng)并合數(shù)超過一定范圍(如8根以上)時，再增加并合數(shù)，效果就不明顯了。同時并合數(shù)過多，還會產(chǎn)生因牽伸增大而帶來的條子均勻度惡化的后果。所以，在全面考慮并合與牽伸的實(shí)際效果時，棉紡開松機(jī)一般采用6銀或8根并合。
通過并合，可以改善條子的內(nèi)不勻率，但是內(nèi)不勻率只是問題的一個方面。生產(chǎn)中，根據(jù)不同的取樣方法，可求得條子的內(nèi)不勻率、外不勻率和總不勻率。通常把同一卷裝內(nèi)部的重量不勻率稱為內(nèi)不勻率(CN)，例如，開松機(jī)同一眼生產(chǎn)的條子的不勻率就是內(nèi)不勻率。外不勻率(Cw)是指不同卷裝之間紗條的不勻率，例如，開松機(jī)不同眼之間的不勻率就是外不勻率。實(shí)際生產(chǎn)中測試時，樣品取自各臺、各眼或各鏡，而且同一臺、同一眼或同一鍵上取若干個試樣進(jìn)行測試，反映出來的不勻率是總不勻率(cz)。根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，總不句率與內(nèi)不勻率和外不勻率之間有如下關(guān)系。
所以，為提高成紗質(zhì)量，除了在開松機(jī)上采用適當(dāng)?shù)牟⒑蠑?shù)，降低每根棉條的內(nèi)不勻率外，還要注意降低各根棉條間的外不勻率，才能達(dá)到降低棉條總不勻率的效果。目前各生產(chǎn)廠采取的主要措施是z輕重條搭配，即以開松機(jī)眼為單位劃定若干臺梳棉機(jī)固定供應(yīng)，使頭道開松機(jī)每眼喂入的生條都做到輕重搭配。同樣，在半熟條喂入二道開松機(jī)時，也采取輕重搭配。至于同一品種各臺末道開松機(jī)之間的熟條輕重差異，則可以分別調(diào)整各臺開松機(jī)的牽伸倍數(shù)，采用定量控制的辦法來解決。
先用一個簡單的例證說明并合的均勻作用。設(shè)將兩根各有粗(R)、中(M)、細(xì)(S)三種不同變化片段的條子進(jìn)行并合，它們的粗細(xì)片斷并合的情況，有C~=6種，其中(MM)恰符合要求；(RS)、(RM)、(MS)互相吃些而接近(MM)均勻的情況，屬于均勻改善的情況；而余下的粗粗(RR)和細(xì)細(xì).(SS)相遇的兩種情況，屬于既未改善但也不惡化均勻的保留情況。在隨機(jī)并合條件下，改善情況的機(jī)率大于保留情況的機(jī)率。所以，并合一般可以使產(chǎn)品的粗細(xì)變得比較均勻。
運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，當(dāng)n根定量相同、內(nèi)不勻率C。相等的條子隨機(jī)并合時，可導(dǎo)出并合前后條子不勻率的關(guān)系式為：
公式(6-7)是用來估算并合效果的最普遍的關(guān)系式，它的含義是并合后條子的內(nèi)不勻率為并合前的-L。在生產(chǎn)中，條子的并合根數(shù)總是大于1的，故并合作用能使條子均勻度得到改善。
6-17所示，由圖可見，并合根數(shù)較少時，增加并合數(shù)，條子不勻率下降明顯；當(dāng)并合數(shù)超過一定范圍(如8根以上)時，再增加并合數(shù)，效果就不明顯了。同時并合數(shù)過多，還會產(chǎn)生因牽伸增大而帶來的條子均勻度惡化的后果。所以，在全面考慮并合與牽伸的實(shí)際效果時，棉紡開松機(jī)一般采用6銀或8根并合。
通過并合，可以改善條子的內(nèi)不勻率，但是內(nèi)不勻率只是問題的一個方面。生產(chǎn)中，根據(jù)不同的取樣方法，可求得條子的內(nèi)不勻率、外不勻率和總不勻率。通常把同一卷裝內(nèi)部的重量不勻率稱為內(nèi)不勻率(CN)，例如，開松機(jī)同一眼生產(chǎn)的條子的不勻率就是內(nèi)不勻率。外不勻率(Cw)是指不同卷裝之間紗條的不勻率，例如，開松機(jī)不同眼之間的不勻率就是外不勻率。實(shí)際生產(chǎn)中測試時，樣品取自各臺、各眼或各鏡，而且同一臺、同一眼或同一鍵上取若干個試樣進(jìn)行測試，反映出來的不勻率是總不勻率(cz)。根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，總不句率與內(nèi)不勻率和外不勻率之間有如下關(guān)系。
所以，為提高成紗質(zhì)量，除了在開松機(jī)上采用適當(dāng)?shù)牟⒑蠑?shù)，降低每根棉條的內(nèi)不勻率外，還要注意降低各根棉條間的外不勻率，才能達(dá)到降低棉條總不勻率的效果。目前各生產(chǎn)廠采取的主要措施是z輕重條搭配，即以開松機(jī)眼為單位劃定若干臺梳棉機(jī)固定供應(yīng)，使頭道開松機(jī)每眼喂入的生條都做到輕重搭配。同樣，在半熟條喂入二道開松機(jī)時，也采取輕重搭配。至于同一品種各臺末道開松機(jī)之間的熟條輕重差異，則可以分別調(diào)整各臺開松機(jī)的牽伸倍數(shù)，采用定量控制的辦法來解決。
上一頁：開松機(jī)蓋板針布
打印此頁 || 關(guān)閉窗口