一、實驗?zāi)康?BR> 1.脫脂棉梳理機(jī)上機(jī)的工作內(nèi)容和步驟。
2.脫脂棉梳理機(jī)上機(jī)的質(zhì)量要求,學(xué)習(xí)脫脂棉梳理機(jī)上機(jī)的質(zhì)量檢查方法。
3.用所學(xué)的理論知識分析和解決生產(chǎn)中實際問題的能力。
二、基礎(chǔ)知識
脫脂棉梳理機(jī)的種類很多,但上機(jī)試紡都是根據(jù)紡紗工藝設(shè)計單提供的生產(chǎn)工藝條件,對脫脂棉梳理機(jī)的工藝進(jìn)行必要的調(diào)節(jié),以生產(chǎn)出合格的纖維條脫脂棉梳理機(jī)上機(jī)試紡是一次實踐性很強(qiáng)的實驗,不儀要求我們熟悉脫脂棉梳理機(jī)的工作原理,掌握這些設(shè)備的機(jī)構(gòu)組成、作用、任務(wù)、作用原理和調(diào)整方法,而且還要運(yùn)用這些所學(xué)理論、分析解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。在上機(jī)前,要運(yùn)用所學(xué)的理論,針對所提供的原料,設(shè)計出生產(chǎn)工藝單,確定脫脂棉梳理機(jī)的上機(jī)工藝參數(shù)。
脫脂棉梳理機(jī)的調(diào)節(jié)部位很多,主要包括針布的選擇、速度和隔距的確定。針布選擇主要足根據(jù)原料的線密度、長度以及強(qiáng)度等指標(biāo)選擇合適的機(jī)臺。而錫林速度、刺輥速度、道夫速度需要根據(jù)原料的性能來確定。隔距的配置不僅影響梳理效能、纖維損傷情況以及除雜效果,而且對下機(jī)條內(nèi)的短纖維率、棉結(jié)以及制成率有直接影響。無論是蓋板脫脂棉梳理機(jī),還是羅拉脫脂棉梳理機(jī),隔距的大小需要根據(jù)原料性能和半制品的品質(zhì)要求調(diào)整制定。實驗時,必須根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的具體問題,對各工藝參數(shù)進(jìn)行具體的分析和調(diào)整。
三、設(shè)備與用品
脫脂棉梳理機(jī)一臺、條粗測長器一臺、Y311型條干均勻度儀一臺、鏈條天平一臺、扳手、隔距片、原料若干(梳棉機(jī)時,棉卷一個。若是平臺喂入的實驗型機(jī)臺,每組準(zhǔn)備散纖維若T)。
四、內(nèi)容
1.根據(jù)設(shè)備的情況和設(shè)備傳動圖了解該設(shè)備的調(diào)節(jié)部位以及各調(diào)節(jié)部位的調(diào)解范圍。
2.根據(jù)原料,設(shè)計脫脂棉梳理機(jī)上機(jī)工藝單。每人設(shè)計一個方案,然后在組內(nèi)討論確定一個較優(yōu)的方案。
3.清除理脫脂棉梳理機(jī)。
4.按照工藝單,調(diào)校脫脂棉梳理機(jī)的隔距、換齒輪,使轉(zhuǎn)動部位的速度達(dá)到設(shè)計要求,并做好記錄。
5.開動機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如不正常,立即停車調(diào)整。
6.喂入纖維,待質(zhì)量穩(wěn)定后,測出機(jī)條的定量、定量偏差,如果偏差超出所要求的范圍
時,用比例法重新計算出擬改牽條伸齒輪齒數(shù)。比例法是經(jīng)常使用的準(zhǔn)確而方便的計算方法。
擬改牽伸齒輪齒數(shù)=擬改輸出條定罩×原卒條齒輪齒數(shù)/現(xiàn)輸出條定量
7.待測出輸出條符合工藝設(shè)計,進(jìn)一步測試輸出條半制品的落棉率、重量不均勻率和條不均勻率。若超出范圍,根據(jù)測試結(jié)果,結(jié)合學(xué)習(xí)的理論知識進(jìn)行分析,并且對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,直至出條達(dá)到要求。