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握持開(kāi)松
發(fā)布者：青島中瑞特 發(fā)布時(shí)間：2012/4/26 9:23:18
纖維材料處于握持狀態(tài)下接受開(kāi)松機(jī)件的作用稱握持開(kāi)松。握持開(kāi)松分為握持打擊開(kāi)松和握持分割開(kāi)松。
1.握持打擊開(kāi)松
采用回轉(zhuǎn)高速機(jī)件(如打手)對(duì)被握持的纖維 層進(jìn)行打擊使纖維塊獲得開(kāi)松，稱握持打擊。
(1)握持打擊過(guò)程。圖4 -3為棉紡消棉機(jī)上棉層處于給棉羅拉 握持狀態(tài)接受打手打擊的示意圖。棉層在由給棉羅拉緩慢喂入機(jī)內(nèi)的同時(shí)，受到高速回轉(zhuǎn)打手刀片對(duì)棉叢的打擊。P為打擊力，其方向沿打手刀片運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向。P的分力P1。在打擊點(diǎn)與下給棉羅拉中心的連線上，該力有瞬時(shí)壓縮須叢的作用，使棉層密度加大，增加了開(kāi)松阻力和棉層與打手刀片間的摩擦力；P的分力P1，在大極典與下給棉羅拉中心線上，該力對(duì)棉層中的棉塊具有較強(qiáng)的打擊作用。當(dāng)P2和給棉羅拉鉗口握持力均大于纖維間聯(lián)系力時(shí)，棉塊即從棉叢中撕下而被開(kāi)松；當(dāng)P2小于纖維間聯(lián)系力時(shí)，棉束就不能撕下；當(dāng)鉗口握持力小于P2時(shí)，整個(gè)須叢即被打手拖入機(jī)內(nèi)，而對(duì)棉塊無(wú)開(kāi)松。
(2)握持打擊強(qiáng)度。握持打擊強(qiáng)度一般用打擊沖撞(打擊力和打 擊時(shí)間之積)和單位須叢上被打擊的次數(shù)來(lái)表達(dá)。打擊沖量大，開(kāi)松作用強(qiáng)。打擊次數(shù)多，開(kāi)松作用好，被刀片撕下的棉束重量小。
2.握持分割開(kāi)松
握持分割開(kāi)松根據(jù)分割元件的不同，大致可分為鋸齒分割開(kāi)松和梳針?lè)指铋_(kāi)松兩種；按分割開(kāi)松的持續(xù)性而言，又分為連續(xù)分割開(kāi)松與間歇分割開(kāi)松兩種。
(1)鋸齒分剖開(kāi)松。
圖4 -6是絹紡制綿工藝中應(yīng)用的開(kāi)綿機(jī)。當(dāng)喂綿帶上調(diào)合球的原料喂入并通過(guò)喂綿剌轆(表面植有圓錐形銅針)和持綿刀組成的握持鉗口時(shí)，即受到錫林(包卷彈性針布)梳針的作用。因喂綿剌轆與開(kāi)綿錫林的速比達(dá)200左右，被開(kāi)錦錫林抓取的纖維束(塊)，得到撕扯、梳理、開(kāi)松。錫林表面纖維通過(guò)工作轆(包卷彈性針布)時(shí)，再次在兩針面之間進(jìn)一步受到撕扯和梳理。毛刷轆靠錫林針面摩擦傳動(dòng)，它既有清潔工作轆針面的作用，又能將開(kāi)綿錫林上的纖維壓向針根部。待一只調(diào)合球的全部纖維均卷繞到開(kāi)綿錫林上以后，自行關(guān)車，然后沿開(kāi)綿錫林的無(wú)針區(qū)將綿層橫向剪斷，并由剝綿羅拉將綿層輸出機(jī)外。
該機(jī)的開(kāi)松作用主要發(fā)生在喂綿刺轆和持綿刀的握持鉗口處。
①梳針連續(xù)分割開(kāi)松。梳針對(duì)須叢的分割開(kāi)松是連續(xù)進(jìn)行的。
利用梳針刺入棉層后，須叢中的纖維受到擠壓而相應(yīng)產(chǎn)生壓縮變形，壓縮變形越大，擠壓力也越大。由于擠壓力的存在，于是增加了梳針與纖維之間的摩擦力，在梳針運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)須叢產(chǎn)生了撕扯力。
上述第二種情況，部分過(guò)長(zhǎng)纖維被拉斷，在絹紡工藝中不僅被允許而且是合理的，因?yàn)檫@樣可以獲得更適合紡紗要求的纖維長(zhǎng)度。第三種情況應(yīng)盡量避免，可調(diào)節(jié)持綿刀的位置以加強(qiáng)控制力。
②梳針間歇分割開(kāi)松。由于被開(kāi)松原料的性能差異很大，對(duì)含雜多的原料、緊包原料或再生原料，如毛織物的邊角料、紗頭等，需要預(yù)開(kāi)松，則可采用間歇分割開(kāi)松的辦法，以減少纖維的損傷和雜質(zhì)的破碎率。
圖4 -7所示為針板式間歇開(kāi)毛機(jī)。原料由風(fēng)道輸入到喂給鋸齒羅拉，喂給鋸齒羅拉與壓毛板共同對(duì)纖維保持一定的握持力，因鋸齒錫林表面有三塊針板，其中間隔為三塊無(wú)針區(qū)，因而對(duì)喂給鋸齒羅拉輸出端的纖維作間歇性的分割開(kāi)松。
對(duì)一些適紡低特毛紗應(yīng)選用細(xì)而長(zhǎng)度適中的毛纖維，為了達(dá)到充分開(kāi)松原料而又不損傷毛纖維固有的物理機(jī)械性能，開(kāi)松過(guò)程需要分段進(jìn)行(分段開(kāi)松也是間歇開(kāi)松的另一種形式)。圖4 -8所示是一種毛精開(kāi)松機(jī)。原料喂入儲(chǔ)存?zhèn)}后，首先由一對(duì)定量喂入的羅拉握持，經(jīng)表面植有角釘?shù)拈_(kāi)松羅拉初步開(kāi)松后落入混毛箱中，纖維在箱內(nèi)具有一定的混合作用。然后毛流又在一對(duì)羅拉的握持下，進(jìn)一步接受梳針羅拉的精細(xì)分割開(kāi)松。經(jīng)該機(jī)開(kāi)松的毛纖維的體棋密度達(dá)15g/m³，開(kāi)松效果好。加工毛纖維的線密度在0.89 -16.7dtex之間，纖維長(zhǎng)度在100mm以內(nèi)的。經(jīng)毛精開(kāi)松機(jī)處理的原料，開(kāi)松度好，纖維損傷小。
1.握持打擊開(kāi)松
采用回轉(zhuǎn)高速機(jī)件(如打手)對(duì)被握持的纖維 層進(jìn)行打擊使纖維塊獲得開(kāi)松，稱握持打擊。
(1)握持打擊過(guò)程。圖4 -3為棉紡消棉機(jī)上棉層處于給棉羅拉 握持狀態(tài)接受打手打擊的示意圖。棉層在由給棉羅拉緩慢喂入機(jī)內(nèi)的同時(shí)，受到高速回轉(zhuǎn)打手刀片對(duì)棉叢的打擊。P為打擊力，其方向沿打手刀片運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向。P的分力P1。在打擊點(diǎn)與下給棉羅拉中心的連線上，該力有瞬時(shí)壓縮須叢的作用，使棉層密度加大，增加了開(kāi)松阻力和棉層與打手刀片間的摩擦力；P的分力P1，在大極典與下給棉羅拉中心線上，該力對(duì)棉層中的棉塊具有較強(qiáng)的打擊作用。當(dāng)P2和給棉羅拉鉗口握持力均大于纖維間聯(lián)系力時(shí)，棉塊即從棉叢中撕下而被開(kāi)松；當(dāng)P2小于纖維間聯(lián)系力時(shí)，棉束就不能撕下；當(dāng)鉗口握持力小于P2時(shí)，整個(gè)須叢即被打手拖入機(jī)內(nèi)，而對(duì)棉塊無(wú)開(kāi)松。
(2)握持打擊強(qiáng)度。握持打擊強(qiáng)度一般用打擊沖撞(打擊力和打 擊時(shí)間之積)和單位須叢上被打擊的次數(shù)來(lái)表達(dá)。打擊沖量大，開(kāi)松作用強(qiáng)。打擊次數(shù)多，開(kāi)松作用好，被刀片撕下的棉束重量小。
2.握持分割開(kāi)松
握持分割開(kāi)松根據(jù)分割元件的不同，大致可分為鋸齒分割開(kāi)松和梳針?lè)指铋_(kāi)松兩種；按分割開(kāi)松的持續(xù)性而言，又分為連續(xù)分割開(kāi)松與間歇分割開(kāi)松兩種。
(1)鋸齒分剖開(kāi)松。
圖4 -6是絹紡制綿工藝中應(yīng)用的開(kāi)綿機(jī)。當(dāng)喂綿帶上調(diào)合球的原料喂入并通過(guò)喂綿剌轆(表面植有圓錐形銅針)和持綿刀組成的握持鉗口時(shí)，即受到錫林(包卷彈性針布)梳針的作用。因喂綿剌轆與開(kāi)綿錫林的速比達(dá)200左右，被開(kāi)錦錫林抓取的纖維束(塊)，得到撕扯、梳理、開(kāi)松。錫林表面纖維通過(guò)工作轆(包卷彈性針布)時(shí)，再次在兩針面之間進(jìn)一步受到撕扯和梳理。毛刷轆靠錫林針面摩擦傳動(dòng)，它既有清潔工作轆針面的作用，又能將開(kāi)綿錫林上的纖維壓向針根部。待一只調(diào)合球的全部纖維均卷繞到開(kāi)綿錫林上以后，自行關(guān)車，然后沿開(kāi)綿錫林的無(wú)針區(qū)將綿層橫向剪斷，并由剝綿羅拉將綿層輸出機(jī)外。
該機(jī)的開(kāi)松作用主要發(fā)生在喂綿刺轆和持綿刀的握持鉗口處。
①梳針連續(xù)分割開(kāi)松。梳針對(duì)須叢的分割開(kāi)松是連續(xù)進(jìn)行的。
利用梳針刺入棉層后，須叢中的纖維受到擠壓而相應(yīng)產(chǎn)生壓縮變形，壓縮變形越大，擠壓力也越大。由于擠壓力的存在，于是增加了梳針與纖維之間的摩擦力，在梳針運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)須叢產(chǎn)生了撕扯力。
上述第二種情況，部分過(guò)長(zhǎng)纖維被拉斷，在絹紡工藝中不僅被允許而且是合理的，因?yàn)檫@樣可以獲得更適合紡紗要求的纖維長(zhǎng)度。第三種情況應(yīng)盡量避免，可調(diào)節(jié)持綿刀的位置以加強(qiáng)控制力。
②梳針間歇分割開(kāi)松。由于被開(kāi)松原料的性能差異很大，對(duì)含雜多的原料、緊包原料或再生原料，如毛織物的邊角料、紗頭等，需要預(yù)開(kāi)松，則可采用間歇分割開(kāi)松的辦法，以減少纖維的損傷和雜質(zhì)的破碎率。
圖4 -7所示為針板式間歇開(kāi)毛機(jī)。原料由風(fēng)道輸入到喂給鋸齒羅拉，喂給鋸齒羅拉與壓毛板共同對(duì)纖維保持一定的握持力，因鋸齒錫林表面有三塊針板，其中間隔為三塊無(wú)針區(qū)，因而對(duì)喂給鋸齒羅拉輸出端的纖維作間歇性的分割開(kāi)松。
對(duì)一些適紡低特毛紗應(yīng)選用細(xì)而長(zhǎng)度適中的毛纖維，為了達(dá)到充分開(kāi)松原料而又不損傷毛纖維固有的物理機(jī)械性能，開(kāi)松過(guò)程需要分段進(jìn)行(分段開(kāi)松也是間歇開(kāi)松的另一種形式)。圖4 -8所示是一種毛精開(kāi)松機(jī)。原料喂入儲(chǔ)存?zhèn)}后，首先由一對(duì)定量喂入的羅拉握持，經(jīng)表面植有角釘?shù)拈_(kāi)松羅拉初步開(kāi)松后落入混毛箱中，纖維在箱內(nèi)具有一定的混合作用。然后毛流又在一對(duì)羅拉的握持下，進(jìn)一步接受梳針羅拉的精細(xì)分割開(kāi)松。經(jīng)該機(jī)開(kāi)松的毛纖維的體棋密度達(dá)15g/m³，開(kāi)松效果好。加工毛纖維的線密度在0.89 -16.7dtex之間，纖維長(zhǎng)度在100mm以內(nèi)的。經(jīng)毛精開(kāi)松機(jī)處理的原料，開(kāi)松度好，纖維損傷小。
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