開松機牽伸裝置的主要元件

1.下羅拉 如圖7-6(1)所示，前、后下羅拉均屬溝槽羅拉，溝槽部分為梯形齒，齒距變化，這一方面是為了確保羅拉一皮輟鉗口能有效地握持纖維，另一方面則為了避免皮輥與羅拉周期喻合而起痕。中下羅拉是一種菱形攘花羅拉，以確保摩擦傳動皮圈。整根下羅拉由多節(jié)羅拉用螺紋、導(dǎo)柱和導(dǎo)孔聯(lián)接而成。每節(jié)羅拉長度以六倍鍍距設(shè)計。羅拉直徑與所紡纖維長度和加壓大小相適應(yīng)，棉紡用25 mm，羅拉軸承都已采用滾針軸承(LZ系列)；在重加壓和慢轉(zhuǎn)速情況下羅拉的運行平穩(wěn)。不再產(chǎn)生粘一滑現(xiàn)象。對于千綻細紗機，各羅拉上加壓點增加了一倍，為了達到同樣的運行平穩(wěn)效果，而采用車頭車尾同步傳動裝置。但也有采用下法，將各羅拉中央分開，車頭、車尾分別由兩個獨立系統(tǒng)驅(qū)動。

2.上羅拉 上羅拉即皮輥或是傳動上皮圈的羅拉。它們都由芯軸、滾動軸承和外殼組成，如圖7-7所示。每節(jié)上羅拉為兩綻合用。在芯軸中央加壓，皮輥外殼重加壓和慢轉(zhuǎn)速情況下羅拉的運行平穩(wěn)。不再產(chǎn)生粘一滑現(xiàn)象。對于開松機來講，各羅拉上加壓點增加了一倍，為了達到同樣的運行平穩(wěn)效果，而采用車頭車尾同步傳動裝置。但也有采用下法，將各羅拉中央分開，車頭、車尾分別由兩個獨立系統(tǒng)驅(qū)動。

緊套丁臘橡膠管。再經(jīng)過磨圓、酸處理或涂料處理。皮輥表耐煩度較低，雖能較好地握持纖維、但易磨損且紡紗出硬頭。故其硬度變盡量高些。例如。后羅拉鉗口因握持纖維數(shù)量多，并借粗紗捻回控制纖維運動。所以后皮輥的硬度就應(yīng)稍高(邵氏80°- 85°)但前羅拉鉗口卻因握持纖維數(shù)量少，且纖維散開，所以前皮輥的硬度就應(yīng)稍低(邵氏68°)，不過，紡粗合成纖維時的皮輥表面硬度仍應(yīng)取得硬些。在使用3000 -4500小時后。皮輥表面將出現(xiàn)中凹不平現(xiàn)象，應(yīng)取下重新磨平。直徑磨量約0.2mm。
所以一般丁腈套管的厚度不得小于3.5 mm，裝配時前皮輥相對于前羅拉中心垂線偏前距離a(=3mm)，而中皮輥相對于中羅拉中心垂線偏后距離b(=2 mrn)，如圖7-9所示。這樣可使皮輥運行靈活。問時也減小小羅拉表而弱捻區(qū)的纖維包圍弧長，對減少紡紗斷頭率有利。

3.集合器 集合器的作用是收縮牽伸過程中被擴散的須條寬度。以減少邊纖維，增加須條的緊密度，使須條在緊密狀態(tài)下取得較好的牽伸和加拉效果。常用的型式有梭形吊掛式，參見圖7-II c集合器的開口尺寸要適應(yīng)紗的粗細，開口過大會失去集合纖維作用，開口過小則易堵塞，反而對牽伸質(zhì)量不利。集合器外形尺寸要與羅拉圓弧表面配合一致，以免跳動。